מכונת ריתוך צינורות SIC

מכונת ריתוך צינורות SIC היא אחד המוצרים העיקריים שלנו. זהו רתך הדור השלישי שפותח על ידי חברתנו בתעשייה זו בסין.

5.2 יתרונות טכניים עיקריים של רתך מתגים יעיל במיוחד

5.2.1 קו פשוט והתקנה נוחה

במהלך התקנת הציוד, יש צורך רק לחבר את ספק הכוח התלת-פאזי עם כבלי המעגל העיקריים של רתך המתגים היעיל ביותר SIC. יש פחות מעשרה קו חיבור בין הכוח התלת-פאזי לבין רתך המתגים היעיל SIC. יש גם מספר קטן של קו חיבור בין רתכת מתגים יעילה גבוהה SIC לדלפק התפעול. במקרה שהמשתמש מספק שיתוף פעולה טוב באתר, ניתן להסתיים את התקנת אספקת החשמל כולה תוך יומיים.

5.2.2 הגנה מלאה ותחזוקה קלה

1) לוח בקרה ראשי: הגנת זרם יתר, הגנת מעגל פתוח, הגנה על טמפרטורה, הגנה על מחסור במים, הגנה על טמפרטורת מים, הגנת מתח יתר, הגנת מתח אספקת חשמל נמוכה, אינדיקציה לאספקת החשמל, אינדיקציה לחיבור מעגל ראשי ומעגל בקרת התחלה / עצירה .

2) לוח הדק מהפך: הגנה על פאזה גבוהה, הגנה על פאזה נמוכה, הגנת תדר מוגבלת יתר, הגנת מתח יתר, הגנת מתח אספקת חשמל נמוכה של לוח הבקרה.

3) לוח מודול כוח: הגנה על טמפרטורת מים גבוהה, הגנת מתח אספקת חשמל נמוכה, הגנה על אובדן דופק, הגנה מפני נזק למודול (SIC).

כאשר לוח מודול הכוח הוא הרמה הנמוכה ביותר, מידע האזעקה בשלושת חלקי ההגנה הנ"ל יועבר ללוח הבקרה המהפך באמצעות מצמד אופטי מהיר, ואז יועבר ללוח הבקרה הראשי לאחר עיבוד מקביל של לוח הבקרה אירוע של תקלה כלשהי במודול. 5.2.3 הפרעות הרמוניות קטנות וללא זיהום לרשת החשמל

ספק כוח תלת-פאזי מכסה את הזרם המתחלף לזרם הישיר דרך מעגל המיישר של הגשר המלא. הקו מצויד במספר רשתות פילטר תואמות היטב, מה שמוביל למספר מעט מאוד רכיבים הרמוניים במהלך הפעלת רתך המתגים היעיל ביותר SIC. גורם ההספק עשוי להגיע ל 0.96 ומעלה.

5.2.4 בטיחות ללא לחץ גבוה וללא ניצוץ על ידי חיישן לצינור פלדה

הדור החדש של רתך מתגי יעילות גבוהה SIC משתמש בטכנולוגיית תהודה בעלת זרם גבוה במתח נמוך כדי לאפשר לחיישן להשיג את מתח המוצא המתאים, המונע ניצוצות בין החיישן לצינור, ומגביר את יציבות הציוד.

5.2.5 יעילות גבוהה ושימור אנרגיה יוצא דופן

אובדן התקן החשמל מתחלק לאובדן הולכה ואובדן מיתוג. התקני IGBT ו- SIC חשמליים הם בעלי אובדן הולכה נמוך מאוד. עם זאת, מכיוון שקיבול בין-אלקטרודות טפילי קיים בין הפינים של המכשירים האלקטרוניים החשמליים, המטען על הקבל יומר לאנרגיה תרמית לצורך פיזור במהלך החלפת המכשיר. זה ללא ספק מגביר את חימום המכשיר, ומפחית את יעילות המכונה ויציבות ההספק. ככל שתדירות ההפעלה עולה, אובדן המיתוג של המכשיר יגיע לרמה שאינה מקובלת. זו הסיבה העיקרית להגבלת תדירות ההפעלה של מכשיר אלקטרוני כוח. לכן אנשים פיתחו את הטכנולוגיה למיתוג רך. נכון לעכשיו, טכנולוגיית המיתוג הרך העיקרית היא טכנולוגיית מיתוג אפס מתח (ZVS) וטכנולוגיית מיתוג אפס זרם (ZCS). אובדן המיתוג של מכשיר החשמל יכול להיות משמעותי מאוד במצב מיתוג בתדרים גבוהים. מכיוון שטכנולוגיית ZVS אמורה לממש את המיתוג כאשר מתח מקור הניקוז של צינור SIC הוא אפס, המטען המאוחסן של הקבל הבין-אלקטרודה כבר הוצא עם מעגל התהודה, כך שאפשר להפחית את אובדן המיתוג לאפס. עם זאת, טכנולוגיית ZCS אינה יכולה להקטין את אובדן המעבר לאפס. אספקת החשמל משתמשת בטכנולוגיית מתג מיתוג אפס (ZVS) מתקדמת, המבטלת כמעט לחלוטין את אובדן המיתוג של מכשירי חשמל בתדר הגבוה. כאשר החיישן והיחידה מכוונים את המצב האופטימלי, יעילות המכונה יכולה להגיע עד 90%.

5.2.6 כתמי ריתוך קטנים ואיכות ריתוך טובה

הודות להחלפת תיריסטור ב- IGBT ודיודת התאוששות מהירה, הדור החדש של רתך מתגים יעיל SIC נהנה מפלט יציב, הריתוך מציג קו בהיר במהלך הריתוך, ללא הרבה ניצוצות. אז איכות הריתוך המתאים גדלה במידה ניכרת. הריתוך הפנימי הוא בעצם קו ישר, וזו הסיבה העיקרית לצינור מרותך ברמת דיוק גבוהה לשימוש נרחב ברתכת מתגים יעילה גבוהה SIC.

5.2.7 טכנולוגיית התאמת עומסים (אופציונלי)

עבור אותו רתך מתגים יעיל במיוחד של SIC, כאשר היחידה משנה את מפרט צינור הפלדה ומשתמשת בחיישנים שונים, התאמת מצב היחידה או שינוי שיטת הריתוך תגרום לשינוי העכבה המקבילה של העומס, וכתוצאה מכך תהיה בעיה בהתאמת עומסים. מטרת התאמת העומס היא להשוות את העכבה המקבילה של העומס לעכבה הנדרשת (RN=UN / IN) של הרתכת על מנת להבטיח כי הרתך יכול להפיק את הספק המדורג הנומינלי שלו בתנאי עומס שונים. התאמת עומסים טובה היא הערובה ליציאת כוח רתך, פעולה אמינה ותפעול יעיל. התוצאה של חוסר התאמה בין העומס, ללא קשר לעומס קל או לעומס כבד, היא שהריתך אינו יכול להפיק את הכוח המדורג הנקוב, וכתוצאה מכך בזבוז אנרגיה רב. שיטות התאמת עומס מסורתיות: לאחר כיבוי, שנה באופן ידני את קיבול המיכל המהדהד ואת פרמטרי החיישן וכו '. עבור הדור החדש של רתך המתגים, ניתן לשנות את פרמטרי השראות מעגל הטנק ללא כיבוי כדי להשיג התאמת עומס, מה שיכול לשפר מאוד את הפעולה יעילות הריתוך.

5.3 השוואה בין רתכות מתגים יעילות גבוהה מסוג SiC לבין רתך מתגים יעילות גבוהה

RDS (מופעל)=התנגדות אופיינית אופטית VDS=מקור ניקוז מתח TC=טמפרטורה של ניקוז מתמשך Curren Td (פועל)=זמן עיכוב הפעלה Tr=זמן עלייה Td (כבוי)=כיבוי זמן עיכוב Tf=זמן נפילה

עיין בטבלה שלמעלה ונמצא את יתרונות ה- SIC JFET.

5.3.1 אובדן הולכה נמוך

ברמות כוח דומות, אובדן ההולכה של SIC נמוך בהרבה מ- MOSFET, כמעט שמונה מאובדן ההולכה של MOSFET. אובדן ההולכה של SIC משתנה מעט עם הטמפרטורה, שהיא שונה מה- MOSFET

5.3.2. מתח מדורג גבוה עוצמת שדה ההתמוטטות של SIC גבוהה מפי עשרה מ- Si, כך שמתח החסימה של SiC גבוה בהרבה מ- MOSFET. מתח המדורג של Mosfet הוא 500 וולט, אך המתח המדורג של SIC יכול להגיע ל -112 וולט.

5.3.3. עבודה בטמפרטורה גבוהה

ל- SIC מבנה גביש יציב מאוד בתכונות פיזיקליות, ורוחב הפס שלו יכול להגיע ל -2.2ev עד 3.3ev ולכן ה- SIC גורם לרתכים לפעול יציבים.

5.3.4 זרם רציף גדול

באותה טמפרטורת עבודה, הזרם המתמשך של SIC גדול פי שלושה מ- MOSFET. לדוגמא, כאשר 25 25 ， הזרם של Mosfet הוא 20A, הזרם של SiC יכול להגיע עד 62A.

5.3.5. מהירות מיתוג מהירה, אובדן מיתוג נמוך

המוליכות התרמית של SiC היא כמעט פי 2.5 מחומר Si, וקצב הסחף האלקטרוני הרווי הוא פי 2 מחומר Si, כך שמכשיר SiC יכול לעבוד בתדירות גבוהה יותר. תיהנו מהמהירות המהירה של המעבר, אובדן המעבר נמוך בהרבה. לסיכום, ל- SiC יש מאפיינים של פער פס רחב, שדה חשמלי מתקלקל ומוליכות תרמית גבוהה. כאשר משתמשים ב- SiC בשדות אספקת חשמל ומהפך, זה יכול להפוך את המערכת ליעילה יותר, הספק יציאה גדול יותר, גודל מערכת קטן יותר ופיזור חום פשוט יותר. במקרה זה, רתך ה- SIC יציב ויעיל יותר מאשר רתך מסורתי. ה- SiC שיפר מאוד את יציבות הריתוך בסביבה קיצונית והפחית את צריכת החשמל. השווה לריתוך מוצק מסורתי, רתך SiC יכול לחסוך בחשמל 25-35%, להשוות לרתך מתג, יכול לחסוך בחשמל 10-20%.

היעילות של סליל אינדוקציה תלויה במידת צימוד של שדה אלקטרומגנטי בין סליל אינדוקציה לבין סליל שאינו מוחצן.

כיצד לשפר את מידת הצימוד בין סליל לרצועת פלדה תלויה בעיקר בשלושת ההיבטים הבאים:

1. פער בין סליל לסליל שלא חולץ לאחר היווצרותו

זה קל מאוד להבנה. בקיצור, המרחק בין הסליל לחומר העבודה המחומם, באופן עקרוני, קטן יותר כך טוב יותר. באופן כללי, הקוטר הפנימי של הסליל מומלץ להיות בגודל 1-2 ס"מ מהקוטר החיצוני של הצינור.

2. סובב את המרווח והרוחב של מספר סלילים

באופן עקרוני, ככל שמרווח הסיבובים קטן יותר, כך טוב יותר, דבר שיכול להפחית את גורם המעגל הקצר במעגל הסליל. ככל שרוחב כל מעגל קטן יותר, כך טוב יותר. עם זאת, בשל דרישות הנשיאה הנוכחיות, יש צורך להגדיל את קירור המים או את רוחב הנשיאה הנוכחי בהתאם למצב בפועל, לכן יש להרחיב את הנחושת המוליכה.

3. שפר את יעילות החימום של מעגל מגנטי סלילי לאזור החימום הרצוי

זה בעיקר כדי להימנע מכיוון המעגל המגנטי של הסליל. השיטה העיקרית היא כיצד לבחור ולהשתמש בעכבה או במגנט באופן מדעי וסביר. שימוש מדעי וסביר יכול לשפר משמעותית את יעילות העבודה של הסליל.

תגיות פופולריות: מכונת ריתוך צינורות sic, סין, יצרנים, ספקים, מפעל, מותאם אישית, סיטונאי, לקנות, תוצרת סין