גורמי השפעה עיקריים של ריתוך בתדירות גבוהה:
1. התדירות של ריתוך בתדר גבוה יש השפעה רבה על ריתוך, כי תדירות בתדר גבוה משפיע על התפלגות הזרם בלוח הפלדה. ההשפעה העיקרית של התדירות שנבחרה על ריתוך היא גודל האזור המושפע חום של הריתוך.
2. זווית המפגש היא הזווית בין שני הצדדים של צינור הפלדה כאשר הוא נכנס לנקודת ההבלטה. בשל אפקט הקרבה, כאשר הזרם בתדר גבוה עובר דרך קצה לוח הפלדה, קצה צלחת הפלדה ייצור קטע חימום מראש וקטע התכה (המכונה גם משקוף). כאשר קטע המשקוף מחומם באלימות, הפלדה המותכת בפנים מתאדה במהירות ומשולבת הפיצוץ מתפרץ החוצה, ויוצר הבזק, ולגודל זווית הפגישה יש השפעה ישירה על החלק המותך.
3. שיטת ריתוך. ישנן שתי שיטות של ריתוך בתדר גבוה: ריתוך מגע ריתוך אינדוקציה. ריתוך מגע משתמש בזוג אלקטרודות נחושת במגע עם שני הצדדים של צינור הפלדה להיות מרותך, ואת הזרם המושרה יש חדירה טובה. שתי ההשפעות של זרם בתדר גבוה מוגדלות עקב מגע ישיר בין אלקטרודת הנחושת ללוח הפלדה, כך יעילות הריתוך של ריתוך מגע צריכת חשמל גבוהה ונמוכה יותר. ריתוך אינדוקציה הוא לעטוף סיבוב אחד או יותר של סליל אינדוקציה מחוץ לצינור פלדה מרותך. ההשפעה של ריבוי פניות עדיפה על פניות בודדות, אך קשה יותר לייצר ולהתקין סליל אינדוקציה רב-סיבובי.
4. בקרת כוח הקלט במהלך ריתוך בתדר גבוה חשובה מאוד. אם הכוח נמוך מדי, חימום חריץ billet אינו מספיק, ואת טמפרטורת הריתוך לא ניתן להגיע, אשר יגרום פגמים לא מרותכים כגון ריתוך שווא, הפרעות, ריתוך צביטה; כאשר הכוח גבוה מדי, יציבות הריתוך תושפע, ומשטח חריץ הבילט יהיה מחומם. הטמפרטורה גבוהה בהרבה מהטמפרטורה הנדרשת לריתוך, מה שגורם להתזות רציניות, חורי סיכה, תכלילים סיגים ופגמים אחרים. סוג זה של פגם נקרא פגם צריבה יתר.
