אחד מסדרת גורמים להתאמת פרמטרי ריתוך בריתוך בתדירות גבוהה:גליל שחול
בפרק הזמן הבא נלמד את הידע הרלוונטי בתהליך ריתוך בתדירות גבוהה עם כולם. ישנם גורמים רבים המשפיעים על תהליך הריתוך בתדירות גבוהה: גליל שחול, חומר צינור ריתוך, עוצמת ריתוך ותדירות, מהירות ריתוך, צורת ריתוך (ריתוך אינדוקציה וריתוך מגע), נגד, זווית V של אזור הריתוך וכו ', בזה סוגיה זו, אנו למדים את מעמדה והשפעתה של גליל שחול בתהליך הריתוך של ניפוי מוצרים.
גליל השיחול מסיים למעשה את תהליך העיוות של רצועת הפלדה כולה בכל קו הייצור של הצינורות המרותכים, בדרך כלל מהרצועה שנוצרת לצינור, כגון רצועת הפלדה המשותפת לצינור עגול. מעברי הגלגול המסודרים בכל פס הייצור נקבעים על פי מאפייני החומר ודרישות צינור הסופי.
עבור ריתוך בתדירות גבוהה, בתהליך של ניפוי באגים, גליל החוליות משני צידי מיקום סליל פלט הכוח בתדירות גבוהה הוא חשוב מאוד, אילו פרמטרים של גליל השחלה יכולים להשפיע על יכולת ההתאמה של תהליך הריתוך הסופי בתהליך של ייצור ניסיון למוצרים?
1. גליל והדרכה של שחול לפני הזנת הסליל
מיקום הגובה האופקי של גליל השיחול משפיע ישירות על התאמת הקצה של רצועת הפלדה האחרונה, ומיקום מכוון גלילי השחייה משפיע ישירות על גודל זווית ה- V. שתי נקודות אלה יכולות להשפיע ישירות על הפרמטרים של תהליך הריתוך.
2. מכבש גליל לאחר פריקה
באופן עקרוני, ככל שקוטר גליל השיחול קטן יותר, כך הטווח המתכוונן של תהליך הריתוך גדול יותר. מכיוון שככל שקוטר גליל השחיקה קטן יותר, כך המרחק בין אזור החימום של סליל התדר הגבוה למרכז השחיקה ארוך יותר.
שתי הנקודות לעיל הן הפרמטרים המשפיעים ישירות על הטווח המתכוונן של תהליך המוצר בעת ניפוי באגים במוצר. באופן כללי, יש להתייחס לבעיה זו בתחילת הפרויקט. שים לב שמאמר זה דן רק בגורמי ההשפעה של התאמת פרמטרים של תהליך הריתוך במוצרי הריתוך, ויש לקחת בחשבון גורמים רבים בתכנון הגלילה בפועל, שלא יידון כאן.
